К основным факторам, влияющим на работу

электрофильтра

, следует причислить:

1. физико-химические свойства пылегазового потока;
2. внешние факторы:
   • неравномерность распределения пылегазового потока по активному сечению

     электрофильтра

     ;
   • работа высоковольтных источников питания и управления;
   • работа приводов встряхивания электродов;
   • работа системы сбора и транспортировки уловленной пыли;
   • соответствие теплоизоляции

     электрофильтра

     техническим условиям эксплуатации;
3. внутренние факторы (состояние внутреннего механического

   оборудования электрофильтра

   ):
   • центровка электродной системы;
   • состояние изоляторов;
   • работоспособность механизмов регенерации электродной системы;
   • конструктивные особенности неактивных и полуактивных зон

     электрофильтра

     ;
   • конструктивные свойства

     корпусов электрофильтров

     .

Остановлюсь подробно на некоторых из перечисленных выше факторов.

Эффективная

очистка в электрофильтрах

достигается при правильном учете параметров пылегазового потока, подлежащего очистке. Принимать во внимание следует такие параметры, как:

• УЭС пыли (удельное электрическое сопротивление пыли);
• дисперсный состав улавливаемых взвесей;
• адгезионные свойства пыли;
• влагосодержание;
• кислотная и водяная точка росы;
• входная запыленность.

Приведенные параметры являются основой исходных данных для формирования технического задания на 

подбор электрофильтра

, их достоверность является необходимым условием для правильного выбора аппарата.

Значимое воздействие на величину остаточной запыленности оказывает конструкция системы газораспределения и газовых трактов.

Электрофильтр имеет незначительное гидравлическое сопротивление, это приводит к необходимости особенно тщательного подходить к конструированию пылегазовых трактов на входе и выходе

электрофильтра

и, собственно, самой системы газораспределения.

Особенностью

конструкции электрофильтра

является наличие большого количества газовых каналов электродной системы, которые создают направленное течение газового потока в этих каналах, исключая возможность поперечного перераспределения газового потока в активной зоне

электрофильтра

. Наличие недопустимой неравномерности пылегазового потока приводит к существенному снижению эффективности работы первых электрических полей (работа поля по наиболее нагруженному межэлектродному промежутку).

Переход от сечения газового тракта к активному сечению

электрофильтра

осуществляется с помощью диффузора, в котором размещаются газораспределительные элементы.

После

электрофильтра

устанавливается конфузор, обеспечивающий требуемый переход от активного сечения электрофильтра к сечению газового тракта.

Конструкция конфузора также существенно влияет на величину остаточной эмиссии, т.к. должна обеспечивать эффективную работу последнего

поля электрофильтра

без искажения с требуемой величиной неравномерности и исключением возможности уноса уловленной пыли.

Вопросам удаления уловленной пыли из 

электрофильтров

следует уделять особое внимание, т.к. несвоевременное удаление пыли из 

бункеров электрофильтра

или ее долгое нахождение в них может быть причиной существенного нарушения

работы электрофильтра

. Это приводит к:

• увеличению выноса уловленной пыли из 

  бункеров электрофильтра

  ;
• короткому замыканию и отключению

  полей электрофильтра

  при достижении пылью электродов;
• недопустимому повышению нагрузки на постаменты и фундаменты

  электрофильтра

  .

Кроме этого,

эффективность работы электрофильтра

находится в зависимости от величины подсосов через систему удаления уловленной пыли из 

бункеров электрофильтров

(наличие подсосов приводит к увеличению объема выноса пыли из 

бункеров электрофильтра

в обход электродной системы).

Роль изоляторов в конструкции и процессе

работы электрофильтра

нельзя недооценивать. Им приходится выдерживать различные виды нагрузок, такие как:

• высокое напряжение;
• статические и динамические нагрузки электродной системы;
• разрежение;
• температура;
• воздействие агрессивных газовых сред;
• воздействие влажных газов и воздуха;
• пылевое загрязнение поверхностей.

Утечка тока или различные виды разрушений приводят к пробоям и выходу из строя электрического

поля электрофильтра

.

Для сохранения изоляторов наработан большой арсенал технических решений, которые позволяют обеспечить эксплуатационную

надежность электрофильтра

. Среди этих решений:

• конструктивные элементы, позволяющие уменьшить попадание пыли на поверхность изоляторов;
• обогрев изоляторов;
• поддув воздуха в изоляторные коробки.

Определение конструктивных характеристик

электрофильтра

 — залог успешной эксплуатации аппарата в будущем.

Корпуса электрофильтров

рассчитываются, исходя из условия восприятия ими следующих видов нагрузок:

• разрежение;
• температура;
• температурные расширения;
• плотность улавливаемой пыли;
• сейсмичность в зоне установки;
• воздействие химических компонентов пылегазового потока;
• обеспечение заданной геометрии корпуса при условии воздействия комбинации нагрузок.